合肥铸件闸阀诚信企业 安徽伟工高平台球阀

在1949年作为铸钢件的替代品球墨铸件出现了，但是没有想到的是球墨铸件作为铸钢件的代替品，其含碳量居然可以高过铸钢件，这种改进后的球体使得球墨铸件比铸铁件和铸钢件具有优异的物理性能，而且也正是因为这种碳的球状微观结构，使得球墨铸件且有良好的展延性和抗冲击性。

   球墨铸件其屈服强度低为40k，而铸钢件的屈服强度为36k，两者对比球墨铸件具有的屈服强度，球墨铸件的性和性都超过铸钢。由于球墨铸件的球状石墨微观结构，减弱振动能力方面，球墨铸件优于铸钢件，因此有利于降低应力。选择球墨铸件的一个重要的原因在于球墨铸件比铸钢件成本低，球墨铸件的低成本使得这种材料受欢迎。

铸钢件淬火处理

铸钢件淬火处理

1、过烧

产生原因：加热温度过高接近于开始熔化温度，沿晶界处产生熔化或氧化现象。

防止方法：正确制定淬火加热温度；严格执行规范操作；经常检查仪表；经常观察炉膛火色是否与所需温度相符；正确装炉。

2、过热

产生原因：加热温度过高；高温区保温时间过长；炉温不均匀或局部过热。

防止方法：正确制定淬火加热温度；严格执行规范操作；经常检查仪表；经常观察炉膛火色是否与所需温度相符；正确装炉。

如何预防铸件包砂

铸件 、铸铁平台、机床铸件粘砂不仅影响铸件的外观质量，甚至会引起质量不合格、报废，因此，对铸件的粘砂情况要引起足够的重视

铸件粘砂不仅影响铸件的外观质量，甚至会引起质量不合格、报废，因此，对铸件的粘砂情况要引起足够的重视。那应该如何避免铸件粘砂呢？首先我们先查找下铸件粘砂的原因：

1、足够的压力使金属液渗入砂粒之间，由铸件浇注高度和浇注系统形成的压力。

2、金属液在铸型内流动形成的动压力。

3、铸型浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。

4、机械粘砂一经开始，即便压力减小，金属液渗透还会继续进行，直到渗透金属液前沿凝固。即金属液温度低于固相线温度，渗透方可停止。

5、化学粘砂通常的原因是湿型和制芯用原材料耐火度、烧结点低、石英砂不纯、煤粉或代用品加入量不足、浇注温度过高、浇注不当致使进入铸型等因素造成。

如何避免铸铁平台变形的方法

如何避免铸铁平台在使用中的变形

一般铸铁平台的运用寿命很长，只要选用正确的办法运用和保放，铸铁平台作业面的精度能够坚持运用2年以上，铸铁平台精度下降时能够经过调试或刮研技术恢

复，铸铁平台自身的运用寿命能够到达50-100年，所以，在运用铸铁平台的过程中要注意不要在湿润，有腐蚀、过高和过低的温度环境下运用和寄存，这样才能够延伸

铸铁平台的运用寿命，作业质量。