树脂砂铸造公司厂家供应「在线咨询」

压力铸造

压力铸造：是利用高压将金属液高速压入一金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。

压力铸造工艺流程特点：

1、压铸时金属液体承受压力高，流速快；

2、产品质量好，尺寸稳定，互换性好；

3、生产，压铸模使用次数多；

4、适合大批大量生产，经济效益好。

应用：压铸件先应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如农业机械、机床工业、电子工业、计算机、钟表、照相机和日用五金等多个行业。

铸件用途

白口铸铁：白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

灰口铸铁：灰口铸铁具有良好铸造性能、切削加工性能、减磨性、、成本低等特点。广泛用于制造结构复杂铸件和件，如机床铸件 铸铁平台 划线平台 三坐标平台 地轨等产品。但灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为其性能，浇注前在铁水中加入适量的硅铁、硅钙等孕育剂。

铸铁平板材质:材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3年，使该产品的精度稳定，能好。

铸铁平板精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁平板铸件尺寸公差等级按GB6414-86为CT12，机械加工余量按GB/T11350-89为CT12-MAJ/H，即顶面加工余量为21mm，底、侧面加工余量为16mm，反变形量为15mm，即2.5mm/n/，铸造收缩率为1%，其余有关工艺参数按有关铸造工艺标准、规范选取。

铸铁平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。

铸造直浇道的作用及设计直浇道的功能是：

    从浇口杯引导金属向下，进入横浇道、内浇道或直接导人型腔。提供足够的压力，使金属液在重力作用下能克服各种流动阻力，在规定时间内充满型腔。直浇道常做成上大下小的锥形，等断面的柱形和上小下大的倒锥形。对铝、镁合金铸件，也用蛇形、片状和缝隙式的直浇道。直浇道是金属液进入模具型腔时首先经过的通道，也是压力传递的部位，因而其大小会影响金属液的流动速度和填充时间。1、结构这种直浇道一般由压室和浇口套组成，其结构如下图所示。压室和浇口套宜制成一体，如果分开制造时应选择合理的配合精度和配合间隙，以保持压室与浇口套的同轴度。2、尺寸直浇道的直径D一般与压室直径一致，根据压铸件所需的压射比压确定，直浇道长度H一般取直径D的1/2~1/3。直浇道上的这段金属通常又称为余料。