浙江泵叶轮铸件常用指南「伟工机械」

1．铸铁的分类、特征及用途

根据碳在铸铁中存在的形式和断口特征，可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。根据石墨的形状，灰口铸铁又可分为普通灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。  

根据使用性能，铸铁可分为灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、冷硬铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。  

根据化学成分，铸铁可分为普通铸铁和合金铸铁。按照合金元素的含量不同，合金铸铁又可分为低合金铸铁（合金元素含量小于3%）、中合金铸铁（合金元素含量3～10%）和高合金铸铁（合金元素含量大于10%）。

铸铁厂的加工工艺处理

铸铁中含有强度和硬度都很低的石墨。石墨破坏了材料的连续性和整体性，使其断裂和变形的性质不同于钢，并导致力学性能出现一些特有变化规律。

铸铁力学性能受到一系列因素的影响。显著的影响是石墨的形态、数量和分布状态，其他组成相的类型、化学成分、分布状态以及铸件成形和处理过程也有一定影响。本章将从铸铁断裂特征及机制开始讨论各项力学性能及其影响因素，内容侧重常温及低温力学性能。

铸造厂浅谈铸造过程中要注意什么

1.铸造厂介绍，凡是能在某一视图或剖视图上表示清楚即可的工艺内容，不必在每个视图上都反应出所有工艺符号，以免符号遍布图纸、相互重叠。

2.加工余量的尺寸，如果顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可填写在图纸背面的“模样工艺卡”中，也可写在技术条件中。

3.相同尺寸的铸造圆角、等角度的起模斜度，图形上可不标注，只写在技术条件中。

4.铸造厂阐述，砂芯边界线，如果和零件线或加工余量线、冷铁线等重合时，则可省去砂芯边界线。

5.在剖面图中，砂芯线和加工余量线的相互关系处理上，不同工厂有不同做法。

6.单件小批产品，甚至在某些成批生产的工厂中，铸造工艺图是在产品图上绘制的，直接用于指导生产。

7.铸造厂分析，所标注的各种工艺尺寸或数据，不要盖住产品图上的数据，应方便工人操作，符合工厂的实际条件。

铸铜厂谈谈高炉冶炼的工艺

近年来，在铸造厂工艺中为降低生产成本和延长焦炉寿命，高炉喷煤操作得以迅速普及，但在高炉喷煤操作条件下，由于炉中心死料柱透气性发生了变化，炉下部煤气流向边缘的流动有增强的趋势，增大了炉下部炉腹的热负荷。考虑到今后高炉喷煤量的增大，因此根据高炉炉内状况变化来控制炉腹立冷壁和开发新的立冷壁来延长高炉寿命是非常重要的。