覆膜砂铸造厂家常用解决方案 安徽伟工高平台球阀

影响铸件质量的因素有哪些？

铸件以生产，质量优良为准则，那么好质量的铸钢件是怎么炼成的呢？

1、压铸件的设计

设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件，在设计时，要特别注意在满足使用要求的前提下尽量使压铸件结构简单。壁厚适当均匀且留有的出模斜度，否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松欠铸拉痕、裂纹、变形等缺陷，又会造成大量的不合格钢铸件产品。

2、模具结构、加工精度及模具材料的选择

压铸件是由模具压铸的，与钢铸件产品质量有密切关系。模具结构不合理，无论从工艺上采取何种措施，也很难使产品合格。

3、铸件材料的收缩率

铸件材料的收缩率一般以平均百分率或以有变化范围的百分率形式给出时。通常选用材料的平均收缩率，时可以先作试验模具。在试验模具上取得需要的数据之后，再着手设计和制造用于大量生产的模具。

4、压铸工艺的制定和执行

压铸工艺的制定和执行与模具、压铸设备的质量、操作人员的技术水平有关。实现基本控制压铸工艺是将压铸设备、压铸材料和模具等要素组合并加以运用的过程。对工艺及主要参数不严格执行，会使压铸件发生缩松、变形、欠铸、尺寸不合格等。

球墨铸件与灰铁铸件的区别

用球墨铸铁铸造成的铸件被称为球墨铸铁件，也常常被简称为“球墨铸件”，由于其具有良好的强度、韧性等，应用广泛。而我们在平时还会常听到一种铸件叫做“灰铁铸件”，有些不是精通铸造的人很容易将二者搞混，分不清是哪种，所以铸件订单网本文就为大家对球墨铸铁件和灰铸铁件的鉴别方法做简单分析。

伟工教你从外观及参数检测等方面来鉴别，大致有五种方法：

1、 从敲击断口（不是经过机械加工的表面）的外观肉眼观察，球墨铸铁件 晶粒细小，黑灰色；灰铸铁件晶粒比较粗大，灰白色，晶面有金属光泽。

2、从加工表面来看，球墨铸铁件比灰口铸铁加工表面，组织比灰铸 铁件加工表面密。

3、 采用敲打声音判别，球墨铸铁件声音清脆、回音长，敲击声音近似碳钢； 灰铸铁件没回音，声闷。

4、从砂轮打火花来看，灰铸铁件火花束流线细而短,呈橙红或暗红色,尾部 有羽状尾花。

5、 从抗拉强度δb来看，球墨铸铁件δb数值在400～900MPa之间，灰 铸铁件δb数值在80～340MPa之间, δb可用便携式里式硬度计测量。 我们采用第5种方法，即δb检测法。  附表1：常用普通和低合金球墨铸铁件的δb参考数值:

造成铸铁平台粘砂原因

　　1.足够的压力使金属液渗人砂粒之间较高的金属液静压力头。即由铸铁平板浇注高度和浇注系统形成的压力。如该压力超过砂粒间隙之间毛细现象形成的抵抗压力。即尸毛=QcosO/r，式中P毛为毛细压力;。为金属液表面张力;e为金属液毛细管的润湿角;r为毛细管半径。就会形成机械粘砂。静压力头超过500 mm，铸造用砂又较粗，多数会产生机械粘砂，除非上涂料。上式亦说明:越大，即砂粒粒度越粗，尸毛越小，即较易产生机械粘砂。

2.金属液在铸型内流动形成的动压力。

3.铸型“爆”或“呛”。即铸型浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。

4.机械粘砂一经开始，即便压力减小，金属液渗透还会继续进行，直到渗透金属液前沿凝固。即金属液温度低于固相线温度，渗透方可停止。

5.化学粘砂通常的原因是湿型和制芯用原材料耐火度、烧结点低;石英砂不纯;煤粉或代用品加人不足;没有使用涂料或使用不当;浇注温度过高;浇注不当致使进人铸型等因素造成。