合肥覆膜砂铸造加工诚信企业「在线咨询」

球墨铸件还具有比普通灰铸铁高的张度、塑性和韧性，球墨铸件除有类似于灰铸铁的良好减震性、、切削加工性以及铸造工艺性外，抗拉张度可达1200-1450MPa，伸长率可达17%，冲压韧度可达60J/cmz，因此以应用于受力复杂、张度、韧性和等要求较高的零件，如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴，还有通用机械的中压阀门等。

  球墨铸件是铁液经过球化剂处理，少量为团絮状的铸铁。但球墨铸件经过的热处里可改变基体的形式，球墨铸件的基体形式有：铁素体、珠光体、铁素体加珠光体、贝氏体、奥氏体加贝氏体。

CO2水玻璃砂铸件产生夹砂的分析：

1、夹砂形成机理：当砂型中浇入金属液，在型腔尚未充满和金属液尚未凝固时，一方面，金属液对型腔表面砂层热作用，砂型表面层温度急剧上升，因而表面层受热急剧膨胀，产生热应力；另一方面，砂型表面层产生的水蒸气通人砂型内部时，被冷却而凝聚在表面干燥层的下面，成为水分饱和凝聚薄层。此层热温强度很低，仅为正常状态湿强度的几分之一。由于石英膨胀热应力的作用，迫使表面层有沿着水分凝聚层滑动而拱起的趋势。此时，金属液尚未充满，金属液的压力作用迟于表面层的拱起开裂。砂型开裂后，当金属液从处侵入冷却凝固后就形成夹砂。

2、水玻璃砂不易形成夹砂的机理：水玻璃型砂，在低温时，由于铸型的刚体性质，不能吸收膨胀，产生的应力就大；相反，在具有大膨胀量的高温下，由于铸型显示出粘弹性的性质，在某种程度上可以吸收膨胀，所以应力小。因为水玻璃砂具有这种加热后开始时膨胀，但是随后就收缩的特性，故不易产生夹砂。

可锻铸铁：可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件，再经过长时间高温退火处理，使渗碳体分解出团絮状石墨而成，即可锻铸铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。

可锻铸铁按热处理后显微组织不同分黑心可锻铸铁、珠光可锻铸铁、白心可锻铸铁。

石墨铸铁：球墨铸铁是在浇注前加入量的球化剂后使铸铁石墨球化。由于以球状存在于铸铁基体中，其对基体的割裂作用，球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性提高并具有、减震、工艺性能好、成本低等优点，现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等零部件。

造成铸铁平台精度不好的原因

铸铁平台度不高的形成因素，也可换句话说就是造成精度不准的原因，可分为使用中的正常磨损或者是非正常的磨损，具体体现在以下几点：

1.非正常的磨损是:使用中的方式不正确，和保养不到位以及产品质量三大因素构成

2.造成铸铁平台正常的磨损的因素有：(1).铸铁平板的表面硬度偏低的时候容易磨损(2).工件材料对工作表面质量的影响，如果所生产的工件是铸铁件时，对其工作表面的磨损比较大，工件如果是铜，铝等软质有色金属时，磨损则比较小且表面粗糙的工件也是很容易划伤铸铁平台的表面的

3.使用铸铁平板的工作环境不干净，不但能造成精度错误，也会增加对它的磨损度。(3)使用时如果工件测力过大也会造成工作面的变形或者是较早的磨损(4)如果非正确的方法使用也是构成检验平板工作表面粗糙的重要因素。温馨提示：在购买时要选择符合标准，且正规生产厂家的产品，使用前仔细阅读使用说明书和保养常识，您的产品有根本性的。