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消失模铸造的定义

消失模铸造（又称实型铸造）：是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型，涂刷耐火涂料并加以烘干，烘干后埋在干石英砂中振动造型，通过负压下浇注，使模型气化，让金属液体注据模型，凝固冷却后形成铸件的一种铸造方法。

消失模铸造为铸件结构提供自由度，可通过泡沫塑料膜片组合铸造出复杂的铸件。

清洁生产，；

铸造生产中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料材质对环境无伤害。

降低投资和生产成本；

消失模铸造减轻铸件毛坯的重量，机加工余量小。

消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等。

应用：适合生产结构复杂的各种大小铸件，合金种类不限。如发动机箱体、高锰钢弯管等。

?铸钢件回火处理

铸钢件回火处理

1、回火不足

产生原因：回火温度低、保温时间短致使硬度高和脆性大。

防止方法：按正确工艺规范进行或重新淬火后再回火。

2、回火过度

产生原因：回火温度过高，造成硬度过低。

3、回火脆性

产生原因：铸件在回火脆性温度区回火；回火后未通过脆性区，施行快冷。

防止方法：尽量避开脆性温度区，施行回火；回火后不能炉冷，改为水冷、油冷或空冷；重新淬火，调质处理。

铸造直浇道的作用及设计直浇道的功能是：

    从浇口杯引导金属向下，进入横浇道、内浇道或直接导人型腔。提供足够的压力，使金属液在重力作用下能克服各种流动阻力，在规定时间内充满型腔。直浇道常做成上大下小的锥形，等断面的柱形和上小下大的倒锥形。对铝、镁合金铸件，也用蛇形、片状和缝隙式的直浇道。直浇道是金属液进入模具型腔时首先经过的通道，也是压力传递的部位，因而其大小会影响金属液的流动速度和填充时间。1、结构这种直浇道一般由压室和浇口套组成，其结构如下图所示。压室和浇口套宜制成一体，如果分开制造时应选择合理的配合精度和配合间隙，以保持压室与浇口套的同轴度。2、尺寸直浇道的直径D一般与压室直径一致，根据压铸件所需的压射比压确定，直浇道长度H一般取直径D的1/2~1/3。直浇道上的这段金属通常又称为余料。