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经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 芜湖县机械工业园榆林路1388号 |
发布时间:2021-12-26 09:57:00 作者:伟工机械
连续铸造
连续铸造:是一种的铸造方法,其原理是将熔融的金属,不断浇入一种叫做结晶器的金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。
连续铸造工艺特点:
1、由于金属被冷却,结晶致密,组织均匀,机械性能较好;
2、节约金属,提高收得率;
3、简化了工序,免除造型及其它工序,因而减轻了劳动强度;所需生产面积也大为减少;
4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化,提高生产效率。
应用:用连续铸造法可以浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件,如铸锭、板坯、棒坯、管子等。
直接还原铁在铸造中的应用!
铸造用钢铁分为铸钢和铸铁两大类。铸钢有普通碳素铸钢、低合金铸钢和高合金性能铸钢;铸铁有灰铸铁、球墨铸铁和性能的合金铸铁。不仅铸钢熔炼需大量废钢,灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的熔炼也需30%~50%的废钢。由于合金铸钢和球墨铸铁用量日益增加,对熔炼原材料的纯度也提出了较严格的要求。商品废钢中经常含有Ti、Sn、Pb、As、Cu等元素,对球墨铸铁的石磨球化具有不利影响。质地纯净的直接还原铁显示了特有的***性,20世纪80年始广泛用于铸造生产。通过加入直接还原铁,铁液或钢液中元素的含量可以被降低到可以接受的水平,从而使质地较差的商品废钢也能应用。来的实践证明直接还原铁是一种非常理想的熔炼原材料。
鉴于直接还原铁的特点及其对钢铁工业发展的作用和意义,直接还原工艺现已成为世界有资源条件地区发展钢铁工业的项目,我国也将直接还原工艺列为钢铁工业发展的方向之一。
一、砂型铸造
铸件材质:各种材质
铸件质量:几十克---几十吨至几百吨
铸件表面质量:差
铸件结构:简单
生产成本:低
适用范围:常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于批量生产的中、小铸件。
工艺特点:手工造型:灵活、易行,但生产效率低,劳动,尺寸精度和表面质量低。机器造型:尺寸精度和表面,但投资大。
简述:砂型铸造是当今铸造业中使用普遍的铸造工艺,适用于各种材质,铁合金,非铁合金铸造都能用砂型铸造。可以生产从几十克到几十吨,及的铸造件。砂型铸造的不足之处是:只能生产结构相对简单的铸件。砂型铸造大的优势是:生产成本低。但在表面光洁度、铸件金相,内部密度相对较低。在造型方面,可手工造型,亦可机器造型。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机。
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