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发布时间:2021-12-13 02:40:00 作者:伟工机械





铸铁厂分析灰铁铸件常见的4种孔隙
经常使用灰铁铸件的朋友们会知道,灰铁铸件常常存在一些孔隙,常见的有:缩孔、砂孔、渣孔和气孔这4类,为什么会出现这些空隙呢,东莞铸铁厂分析有以下几点:
1、缩孔:严重缩松,形状不规则,自上至下,有大变小,称道三角状。
2、砂孔:由掉砂引起的孔洞,形状不规则,孔洞内表面粗糙,多位于断面较小的外表位置。
3、渣孔:由于灰铁铸件内杂质或液体内的低熔点物质进入型腔引起的孔洞,形状不规则,深度较浅,孔内表面光滑并有光泽、色彩,近似于釉质的物质。
4、气孔:由于液体脱氧不好,型砂水分含量高,挥发性物质太多的原因引起孔洞。脱氧不好、零件局部和整体如虫穴,曲折,深邃,近似于圆形;型砂水分含量高、易产生皮下气,形如蝌蚪状,深度3-5mm;挥发性物质太多、多存在于渣孔中间位置。
铸造表面的堆焊有几种选择?
铸造厂简析铜冷却水套是一种高导热埋管式铸铜冷却构件,广泛应用于有色金属冶炼行业中各种有色金属的熔炼设备中。它包括壁体、进、出水管道、冷却管。由于铜冷却水套长期工作于高温、高腐蚀的坏境中,因此对于铜冷却水套的壁体表面的耐热耐腐蚀性要求非常高。而铸铜冷却水套壁体的材质为T2,为了节约成本,在水套壁体上堆焊耐磨、耐热、耐蚀的熔敷金属层。
堆焊焊接的技术难点关键在于:堆焊材料的选择以及堆焊工艺方案的制定和堆焊焊接过程的控制。堆焊材料是堆焊时形成或参与形成堆焊合金层的材料,例如所用的焊条、焊丝、焊剂和气体等。每一种材料只有在特定的工作环境下,针对特定的焊接工艺才表现出较高的使用性能,了解和正确选用堆焊材料对于能否达到堆焊的预期效果有着重要的意义。

铸造厂由于精密铸件目的不同,热处理的非常多,基本主要可分成两大类,一类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,二是基本的组织结构发生变化。一热处理程序,主要用于消除内应力,而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。

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