上海熔模铸造加工承诺守信 伟工科技叶轮铸件

铝合金铸造需要注意什么问题？

1、要对流槽和有关的铸造工具开展加热解决，在加热解决的情况下还记得要把滤网放好。

2、在开启放水孔之后一定要立即拆换塞头，而且将放水口关掉，那样能够具有操纵总流量的实际效果。

3、东莞铸造厂铝合金铸造时需要要等相关的结晶器都已经注满铝水后再开始工作，铸造时要注意控制好速度和温度。

4、在结束的情况下要先终止铸造机工作中再断水，那样才可以确保里边的铝水也所有流完。

5、如果有石墨环损坏太大或者出现裂纹等情况，一定要及时对石墨环进行更换。

防止铸造氧化夹渣方法

是用装好的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。

　　1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低 。

　　2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力

　　3.采用适当的熔剂去渣

　　4.浇注时应当平稳并应注重挡渣

　　5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。

树脂砂制造的各种型芯

用树脂砂制造的各种型芯。型芯在芯盒内硬化后再将其取出，能保证型芯的形状和尺寸的公差。根据硬化方法不同，树脂砂芯的制造一般分为热芯盒制芯、壳芯和冷芯盒制芯三种方法。

①热芯盒法制芯：50年代末期出现。通常以树脂为芯砂粘结剂，其中还加入潜硬化剂(如氯化铵)。制芯时，使芯盒保持在200～300℃，芯砂射入芯盒中后，氯化铵在较高的温度下与树脂中的游离甲醛反应生成酸，从而使型芯很快硬化。建立脱模强度约需10～100秒钟。用热芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比较高，但工艺装置复杂而昂贵，能耗多，排出有刺激性的气体，工人的劳动条件也很差。

②壳芯采用复模砂热法制芯，砂芯强度高，质量好;

③冷芯盒法制芯：60年代末出现。用尿烷树脂作为芯砂粘结剂。用此法制芯时,芯盒不加热,向其中吹入胺蒸汽几秒钟就可使型芯硬化。这种方法在能源、环境、生产效率等方面均优于热芯盒法。

70年代中期又出现吹硬化的树脂冷芯盒法。其硬化机理完全不同于尿烷冷芯盒法，但工艺方面的特点，如硬化快、型芯强度高等，则与尿烷冷芯盒法大致相同。

水玻璃砂芯

用水玻璃做黏结剂 做的砂芯可分成以下几种：水玻璃CO2法、酯硬化水玻璃自硬法、水玻璃甲酸甲酯冷芯盒法。

?铸铁的性能特点

铸铁的性能特点

铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性能。

此外，铸铁的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此铸铁的熔点低，约为1200℃左右，铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小，其铸造性能优于钢，因而通常采用铸造方法制成铸件使用，故称之为铸铁。