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铸造厂讲述铸件的历史起源

铸造厂得知：中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代配重铁的代表产品。 早期的铸件大多是农业生产、、生活等方面的工具或用具，艺术色彩浓厚。那时的配重铁工艺是与制陶工艺并行发展的，受陶器的影响很大。 中国在公元前513年，铸出了世界上早见于文字记载的铸铁件—晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。配重块的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15～17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，配重铁技术开始有了大的发展。

铸造厂浅谈铸造过程中要注意什么

1.铸造厂介绍，凡是能在某一视图或剖视图上表示清楚即可的工艺内容，不必在每个视图上都反应出所有工艺符号，以免符号遍布图纸、相互重叠。

2.加工余量的尺寸，如果顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可填写在图纸背面的“模样工艺卡”中，也可写在技术条件中。

3.相同尺寸的铸造圆角、等角度的起模斜度，图形上可不标注，只写在技术条件中。

4.铸造厂阐述，砂芯边界线，如果和零件线或加工余量线、冷铁线等重合时，则可省去砂芯边界线。

5.在剖面图中，砂芯线和加工余量线的相互关系处理上，不同工厂有不同做法。

6.单件小批产品，甚至在某些成批生产的工厂中，铸造工艺图是在产品图上绘制的，直接用于指导生产。

7.铸造厂分析，所标注的各种工艺尺寸或数据，不要盖住产品图上的数据，应方便工人操作，符合工厂的实际条件。

铸造厂浅谈涂料在铝铸件中的作用

铸造厂介绍，铝铸件的铸造过程中，不可缺少的就是涂料。而随着人们对铝铸件质量要求越来越高的同时，对于铸造的涂料也是有严格的要求的。使用涂料可以改善铸件表面的稳定性以及耐火度等，对铸件的质量影响很大。下面我们就来了解涂料都有哪些作用。

1.使用涂料可以减少铝铸件表面的机械粘砂以及化学粘砂。在铝铸件的铸型还有铸芯中都有很多的空隙，因此在浇注中会渗入空隙，这样就会导致铝铸件的表面上有金属砂壳。这些金属砂壳是比较难清理的，而使用涂料就可以封闭铸型中的空隙，也能够减少粘砂的情况。

2.铸造厂阐述，使用涂料对于铸件表面的夹砂和冲砂，也能够有效的减少。在浇注时，由于金属液的温度是比较高的，这样容易对铸型等造成热辐射。如果热压力比较大的话，就会导致铸件出现夹砂的情况。使用涂料就能够减少铸型等的热辐射了，也减少了出现夹砂的缺陷。

3.铸造厂分析，涂料对于铸件的性能和质量都是有很大的改善的。涂料不仅能够改善铸型内的温度，而且还能够有效的控制合金的凝固结晶等过程。这样就能够有效的减少或是避免铸件冷却时热裂情况的出现，而且涂料对于铸件的金属组织性能也是会改善的。

铸造厂对机械制造业更新生产策略

在包括印刷机械等在内的若干行业中，机械制造厂借用汽车产业中的构想，把投入不同市场的不同产品，建立在同一个基本工程结构之上，然后在制造过程的后期修改设计，这样可使产品适应特定顾客群体的需要。

面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境还存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界***水平带来极大的困难。随着我国改革的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业的振兴和发展提供了的良好条件。当今，制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济开始向亚洲转移已出现征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存，我们应该正视现实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内赶上世界***水平。