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铸铝厂铸铝工艺品的制造原则

①当用铝徒和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。②当用预制合金绽进行熔炼时，首先装入预制合金链,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时,首先熔化炉料中多的那一部分。

④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。

⑤容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在加入。

⑥在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。

⑦采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。

铸铝厂鉴于上述这一情况的存在，可采取改变碱蚀程序来解决，即铸造成型后***行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生，又有利氧化后的表面质量。

铸铝厂在铝质制件只有经过碱蚀处理，其表面的污物和氧化膜才会得到清除。碱蚀处理过程中，制件表面会均匀的减薄，原先表面上遗留的轻微伤痕也会减轻，使之形成光散射的浸蚀外观和均匀的活化表面，为下一道工序获得色泽均匀的表面质量创造条件

铸铜厂的技术处理工艺概述

铸造厂对于一些冷焊材料的使用方法：首先要处理好被修表面，千万不可以有锈和油，否则就会造成胶层脱落，进行粗化处理是好，这样可以增加分子间的结合力，大大增强修补后的产品使用寿命。还要记住要选择铸件本身材料相对应的冷焊材料。

铸铜厂铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。