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铸件条件方法应适合

铸件条件方法应适合

　　例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。

　　四、精度要求和成本

　　各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，终的经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。

铸铝件清理事项

1、铸铝件的清理

1）去除浇道、溢流槽及其毛刺，通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去除时，可用手工去除，但不得引起缺肉和变形。

2）产品需精修时，可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光，不到位的部位用、锉刀加以修整。

3）铸铝件发生变形时，可用胎具和设备校正，校正后应需退火或时效处理。

2、铸铝件的检验。铸铝件检验一般由供需双方确定，常规检查项目为：

1）化学成分和压铸试样力学性能，应符合GB/T15115的规定。

2）铸铝件的几何形状和尺寸，应符合铸件图纸，尺寸公差按GB/T6414规定。

3）铸铝件的外观质量表面光滑不得有裂纹、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

4）其他用户需要检验的项目。

?铸铝厂简析熔炼的工艺过程

铸铝厂简析熔炼的工艺过程：

（1）炉料处理

炉料使用前应清理炉料，以去除表面的锈蚀、油脂等污物。放臵时间不长，表面较干净的铝合金锭及金属型回炉料可以不经吹砂处理，但应消除混在炉料内的铁质过滤网及镶嵌件等，所有的炉料在入炉前均应预热，以去除表面附的水分，缩短熔炼时间在3小时以上。

复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为***,铝冶炼和成型复合净化技术和制造业***的新技术,生产高质量铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动,流量控制方便,缓解过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化,这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造,而且还可以改善工作环境。减少劳动强度,实现自动化和现代化的铸造生产。