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铸造厂铸件质量的***因素

铸造业在铸造铸件过程中，容易出现很多的质量问题，但是真正影响其质量的***因素大致分为四大类，接下来东莞铸造厂简单讲讲这四个***因素分别是什么。

一、铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

铸铝厂在铸铝过程中容易出现哪些问题？

铸铝厂在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。对有密封要求的汽车铸铝件，如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等，在进行耐压密封试验时，缺陷微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品，且这些缺陷往往机加工后经试压才能发现，从而造成工时、原材料和能源的严重浪。为了解决汽车铸铝件废品率高的问题，挽救因上述缺陷可能报废的铸件，生产中要采取一定的处理措施，目前使用普遍的技术是浸渗处理，即堵漏。所谓“浸渗”，就是在一定条件下把浸渗剂渗透到铸铝件的微孔隙中，经过固化后使渗入孔隙中的填料与铸件孔隙内壁连成一体，堵住微孔，使零件能满足加压、防渗及防漏等条件的工艺技术。

铸铝件清理事项

1、铸铝件的清理

1）去除浇道、溢流槽及其毛刺，通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去除时，可用手工去除，但不得引起缺肉和变形。

2）产品需精修时，可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光，不到位的部位用、锉刀加以修整。

3）铸铝件发生变形时，可用胎具和设备校正，校正后应需退火或时效处理。

2、铸铝件的检验。铸铝件检验一般由供需双方确定，常规检查项目为：

1）化学成分和压铸试样力学性能，应符合GB/T15115的规定。

2）铸铝件的几何形状和尺寸，应符合铸件图纸，尺寸公差按GB/T6414规定。

3）铸铝件的外观质量表面光滑不得有裂纹、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

4）其他用户需要检验的项目。

?铸钢厂铸钢件焊接不到一起与哪些因素有关。

铸钢厂铸钢件焊接不到一起与哪些因素有关。元素的作用跟它在钢中的存在形态或形式紧密亲密相关，铸钢厂是形成了化合物仍是进入固溶体当中，作用是不一样的，所以谈作用肯定要说明其存在形式。

不同的钢，经由不同的热处理，使得合金元素的存在形式发生变化，这时候元素的作用也会发生变化，要想把合金元素用的很活，仍是很难的，泛泛的说某种元素有某种作用恐怕不尽对，环境变了它的作用也变了，甚至产生坏的影响。