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铸铝砂芯类型

铸铝厂为了保证铸件的质量，砂型铸造中所用的型芯一般为干态型芯。根据型芯所用的粘结剂不同，型芯分为粘土砂芯、油砂芯和树脂砂芯几种。粘土砂芯用粘土砂制造的简单的型芯。

砂型铸造

为了保证铸件的质量，砂型铸造中所用的型芯一般为干态型芯。根据型芯所用的粘结剂不同，型芯分为粘土砂芯、油砂芯和树脂砂芯几种。

粘土砂芯

用粘土砂制造的简单的型芯。

铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、、防锈处理、粗加工等。

铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。

另外，铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是多的。

铸铝厂铸造件材料的切削性能和硬度有了改变，这时需要相应调整砂轮的磨料种类和硬度以发挥好的磨削成效。磨削过程中产生的热量会工件，对模芯和模套要进行检查，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模，这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在好的条件下进行生产。经验证明，就可以算出吸塑盒高度了。

铸铝件制品设计

而且现在，我们还可以使用软件来进行计算。制品设计和尺寸稳定性要求采用

铸造厂简析铸件的热处理有哪些分类？

铸造厂对于二类热处理而主，发生了明显的改变，可大致分为五类：

1、软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。

2、正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。

3、淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。

4、表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。

5、析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。