常州砂型铸造不锈钢***「伟工机械」

铸铁焊补的方法 铸铁的焊补刀认很努， 口前年找网主要是灭用气焊、电弧焊和订焊，其次是电湾焊及—：氧化碳气体保护照。 根据焊接iI橄朗[艺附久谈饮焊补又可分力热焊法 (包括丫热焊)、不训照胆恢(僵怕加热独应区汝)川电弧冷焊法三类。

(1)热焊次：焊前柑按个工件或肘邱预热卒60 o℃左方，焊后采取经冷y2G 50一70 o℃A：温俐硷姐仰力。伞热深足焊前将工件个那成历邢预热币40 o℃，焊后援冲。预热的月的是减陛冲剧速度，有利于石果析出，防介出现禽门组织。 同时，预热焊件屑，减少1'焊接区与工件接体的沮差，从而减小了焊接热腕力* ，1防几出现裂纹。热照汝多用于气焊和铸铁芯焊条及搁芯石墨则焊条的电孤焊。

(2)不预热焊池(包括加热减应区池)：炽前：]：件不预热或适当加热减应区进行焊补，该法多用—T："刊即1铸铁；蓖焊条以及钢；露石墨化型焊条的电弧焊。

(3)电弧冷焊法；此法用于焊缝为非铸铁组织焊条的焊接。它与不预热焊法相比，虽部不预热，4R其工艺过程的特点却完全不一样。具体内容见后凹柬啃。

铸炼钢的方法，特点和应用

1，电弧炉炼钢

使用电弧产生的热量来熔化电荷并提高钢水的过热温度。作为没有燃料燃烧的电弧炉加热方法，易于控制炉内气体的性质。可按照冶炼的要求，使其成为氧化还原。电弧炉是铸钢中常用的炼钢炉。

2，感应炉炼钢

炼钢使用无芯感应炉，其与构成铸铁的电炉相同。炉体结构和外观如图2所示，主要包括传感器和坩埚两部分。但是由于钢铁需要消耗更多的热量，所以输入功率比同等容量的铸铁炉大。炼钢感应炉基于炉容（坩埚直径）具有不同频率，高频（10000Hz以上）约10kg的容量，频率（1000?3000Hz）100?500kg的容量，工业频率（50Hz）以上500kg以上感应炉的容量，

3，平炉炼钢

平炉的结构如图1所示。用燃气或重油作为燃料，预热的空气与燃烧混合，火焰直接产生电荷，加热熔化，因为是通过火焰加热，所以炉子被氧化，炼钢元件的燃烧更多比炉重量大，炉体容量大，一般从几十吨到几十吨，适合铸造重型铸件。

铸造厂讲述机床铸件的检查及铸铁平板

1.机床床身涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以清除。

2.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业进行淋洗或刷洗，确保清除表面的油污和其他污物。

3.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

4.如果使用过填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂必须等上以次刮涂的材料干后再进行。

5.使用过填充床身铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要清除表面的磨浆和粉尘。

铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。