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?什么叫铸件淬火

什么叫铸件淬火？

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有冷却过程的热处理工艺称为淬火。

?铸件淬火的目的

铸件淬火的目的：

1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和，提高弹簧的弹性，提高轴类零件的综合机械性能等。

2）某些钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火，双液淬火，分级淬火、等温淬火，局部淬火等。

避免金属液中表面凝壳的层流夹杂

这就要求在整个充型过程，不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面   保持可运动状态，不受表面凝壳增厚的影响，而这些凝壳会成为铸件一部分。要想获得这种效果，金属液前端可以设计成连续扩展的。实际中，只有底注“上坡”能实现连续不断的上升过程。（如重力铸造中，从直浇道底部开始向）。这就意味着：

   底注式浇注系统；

   不要有“下坡”形式的金属液落下或滑落；

   不要出现大面积的水平流动；

   不要出现由于倾倒或瀑布式流动而产生金属液前端流动停。