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?什么叫铸件回火？

什么叫铸件回火？

铸件回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，保温时间后，以方式冷却的热处理工艺，回火是淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的后一道工序，因而把淬火和回火的联合工艺称为终处理。淬火与回火的主要目的是：

1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

2）调整工件的机械性能，工件淬火后，，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。

3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以在以后的使用过程中不再发生变形。

4）某些合金钢的切削性能。

????树脂砂铸件?裂纹产生的原因

主要是金属液与粘结剂反应生成的渣，以及因浇注时间长型( 芯) 顶被高温金属液烤坏产生的结疤。防止措施：在设计浇注系统时，按照“快、稳、封闭、底注，压头，处理铁液”的原则，并在有条件的铸件顶面设置溢流冒口，将浇注中的冷、脏铁液导入溢流冒口中，并使其溢出；使用、耐热性好、发气性低的涂料；大平面的平板铸件浇注时   好采用倾斜浇注，并在浇口杯对面设置适当数量的溢流冒口，可地防止大平面上出现夹渣缺陷。

硬度不足：树脂砂铸型导热性差，金属液冷却凝固速度慢，会导致锛件硬度偏低。防止措施：适当降低铁液的CE 值，以防止铁素体的产生； 添加少量稳定珠光体元素； 提高铸件冷却速度；适当降低浇注温度；适当提早开箱时间。

消失模铸铁件怎样解决迅速冷却的问题？

铸件已经成为铸造业的干流技能。那么消失模铸件怎么处理冷却的问题？

   1、选用激冷外型资料能够加速消失模铸件冷却速度。由于真空消失模铸造旧砂回用率在以上，尽管选用特种砂一次性出资增大，但对铸件质量进步带来的效益不行忽视。选用激冷型砂与石英砂的冷却速度能够进步1-4倍，明显传统砂型锻造。

   2、经过调整铸件化学成分和优化蜕变处理能够抵消冷却凝结速度慢带来的晦气影响。如在磨球出产中，经过添加铬的含量，一方面可添加碳化物数量，另一方面可 构成含铬的碳化物，因而使磨球的硬度明显提高;同时，成分中添加铜的含量使基体固溶和细化晶粒，因而明显进步了冲击值。别的，在蜕变剂中参加含Ca等 在碳化物中溶解度挨近零的元素，富集在碳化物的前沿，阻挠碳化物的生长，参加Re元素吸附在碳化物表面也阻挠碳化物的长大，别的参加M0， V作为碳化物结晶中心使晶粒细化，归纳以上办法，可使消失模出产的磨球不必经热处理。

砂型铸造（sand casting）

砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。

工艺流程：砂型铸造工艺流程技术特点：

1、适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯；

2、适应性广，成本低；

3、对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的   的成形工艺。

应用：汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件。