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发布时间:2022-07-10 17:30:00 作者:伟工机械
?铸件淬火的目的
铸件淬火的目的:
1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和,提高弹簧的弹性,提高轴类零件的综合机械性能等。
2)某些钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。
淬火冷却时,除需合理选用淬火介质外,还要有正确的淬火方法,常用的淬火方法,主要有单液淬火,双液淬火,分级淬火、等温淬火,局部淬火等。
提高中频电炉铸件材质的方法
在铸造行业,人们常说,铸造材料的成分决定组织,组织左右性能;这句话其实并不。我们在生产实践中发现许多铸铁,在相同成分时,机械性能却有较大差异。铁水的质量除与其成分有关联外,还与炉料配比(生铁用量、废钢用量、返回料用量、合金加入量),熔化与出炉温度,孕育工艺等有密切关系。所谓合成铸铁,就是指配料中使用50%以上的废钢,通过增碳合成的方法制取的铸铁材料,因为需要较高的熔化温度,只宜在电炉中熔炼。目前合成铸铁主要有合成灰铁和球铁。
?影响球墨铸件,灰铁铸件,铸钢件,铸铜件等铸件的质量的因素
影响球墨铸件,灰铁铸件,铸钢件,铸铜件等铸件的质量的因素是非多的主要的有以下几点:
1、金属炉料、耐火资料、燃料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合尺度,会使铸件发生气孔、、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废,从以上看来总结为铸件铸造用原材料的质量。
2、要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程正确实施。从以上总结看来铸件是工艺操作。
3、进行设计时,影响机床铸件质量的因素很多。除了要根据工作条件和金属资料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以防止或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生。从以上总结看来机床铸件要有良好的设计工艺性。
4、根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得 铸件,以上说明铸件要有合理的铸造工艺.
灰铁铸件的性能及热处理工艺
灰铁铸件基本特点是:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。因此,在配砂时应注意。除了灰铁铸件的基本特点以外, 我们再给大家介绍一下灰铁铸件的性能及热处理工艺。灰铁铸件的热处理工艺:
灰铁铸件热处理是机械制造中的重要工艺之一,它和其它的加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是 的。
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