天津精密不锈钢铸件来电洽谈「多图」

铸件顺序凝固和同时凝固的原则

铸件顺序凝固原则

     采取各种措施，铸件按照远离冒口的部分   先凝固，靠近胃口的部分后凝固，冒口本身   后凝固，这种思路和做法，称为铸件顺序凝固原则。

     顺序凝固的优点是：冒口的补缩作用好，可防止缩孔和缩松，获得组织致密且无缩孔的铸件。凝固收缩比较大、结晶温度范围又较窄的合金铸件多采用这种凝固方式。

     顺序凝固的缺点是：由于铸件各部分温差大，容易产生应力、变形和热裂。由于需要足够大的冒口和   补贴，会降低工艺出品率，并增加去除冒口和补贴的工作量。

?灰铁铸件的5大性能

灰铁铸件的5大性能如下：

　　1.具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，融化温度较低。

　　2.具有良好的导热性能，用灰铁铸件制作内燃机上的汽缸体，汽缸盖时，可到处大量的热量，这中良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的。

　　3.具有良好的减震性，既能的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铁铸件一项很重要的性能。

　　4.具有片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得灰铁铸件作为结构金属材料不具有切口敏感性。

　　5.具有良好的润滑性能，灰铁铸件制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。

怎样有效预防机床铸件产生缺陷

 我们在制造机床铸件的时候，经常会遇到机床铸件存在缺陷的现象，那么我们要如何预防呢？

　　1、缩孔在机床铸件厚断面内部、两交界面的内部及厚断面和薄断面交接处的内部或表面，形状不规则，孔内粗糙不平，晶粒粗大。壁厚小且均匀的机床铸件要采用同时凝固，壁厚大且不均匀的机床铸件采用由薄向厚的顺序凝固，合理放置冒口的冷铁。

　　2、缩松在机床铸件内部微小而不连贯的缩孔，聚集在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度，

　　3、渣气孔在机床铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞着熔渣。我们可以提高铁液温度，降低熔渣粘性，提高浇注系统的挡渣能力，增大机床铸件内圆角。