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熔模铸造的优点

熔模铸造优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

       熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

铸件清理质量对铸造质量的影响

　浇注系统的去除

　　常用气割的方法去除铸钢件上的浇注系统，如气割不锈钢管件与浇注系统连接部位时操作控制不当，会将不锈钢管件的有效部分与浇注系统一起被割掉而造成铸件的损伤。

　　灰铸铁件主要用锤击的方法去除浇注系统。锤击不慎或方法不当，浇注系统被打掉时会带走铸件上的部分金属，使铸件形成成“缺肉”损伤。

　　因此，在去除浇注系统时，应按铸件图上的技术要求谨慎操作；在设计铸件的浇注系统时，应留有浇注系统去除余量，便于浇注系统的去除。

　　清理方法

　　常用的不锈钢管件清理方法有滚筒清理、抛丸清理、喷丸清理等。各种清理方法及装备具有各自的特点，应根据不同铸件及要求进行选择。

　　为了避免清理过程中给铸件带来质量上的损害，应按工艺要求克服不当的操作。待清理的铸件温度不宜过高，铸件搬运过程中应避免与其他铸件叠压；温度过高或铸件互相叠压都易造成铸件变形。薄壁铸件不应与厚重铸件混装于同一清理滚筒内，易损伤铸件不宜采用清理滚筒清理。

我国的不锈钢铸造还有一些技术问题

虽然说我国的不锈钢铸造已经发展的非常快了，但是也还有存在的一些问题，让我们一起来了解一下不锈钢铸造存在的问题吧。

 　我国的不锈钢铸造在浇筑系统的设计非常不合理，很多不锈钢铸造铸件的设计不当，这样就会存在卷气和缺陷，这样就会导致不锈钢铸造铸件的合格率非常低，然后造成使用上面的影响。　

　现在很多不锈钢铸造铸件都会有严重的铸件裂纹问题，这是严重的质量问题。　

  　不锈钢铸造的加工余量比较大，但是现在我国非常缺少那种比较科学的设计指导，这就导致了我国生产不锈钢铸造铸件的时候全靠的是工艺设计人员的经验，这样设计起来非常麻烦，工作量也非常大。　　所以购买不锈钢铸造铸件的时候一定要选择比较***的铸造公司，像我们三威一样。