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发布时间:2022-06-11 06:01:00 作者:伟工机械
?金属型铸造优点
金属型铸造,又称为硬模铸造。与砂型铸造不同,其采用的是金属铸型,铸型可成百上千次反复使用。但其存在局限性,如铸件重量、形状以及厚度等都有要求。
以下为金属型铸造与砂型铸造比较具体的优点与不足
1、优点:
(1)金属型生产的铸件,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦显著提高;
(2)铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且质量和尺寸稳定;
(3)铸件的工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节约15~30%;
(4)不用砂或者少用砂,一般可节约造型材料80~100%; 此外,金属型铸造的生产;使铸铁平台产生缺陷的原因减少;工序简单,易实现机械化和自动化。
铸铁平板的精度主要是光洁度和平面度,铸铁平板长时间生锈和使用都会丧失它的精度。
1、铸铁平板在潮湿的环境下很容易生锈,长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸,铸铁平板的工作面不生锈,在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面,来铸铁平板的工作面精度。
2、为了防止铸铁平板发生变形,工件检验完毕或划线完毕后,要把工件拿开,不得长时间放在平台上。
3、好用木板制作的一个罩(平台的外包装即可),不用平台时,用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台、平板的工作面上。
4、铸铁平板要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般情况为1年。
5、在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放
直接还原铁在铸造中的应用!
铸造用钢铁分为铸钢和铸铁两大类。铸钢有普通碳素铸钢、低合金铸钢和高合金性能铸钢;铸铁有灰铸铁、球墨铸铁和性能的合金铸铁。不仅铸钢熔炼需大量废钢,灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的熔炼也需30%~50%的废钢。由于合金铸钢和球墨铸铁用量日益增加,对熔炼原材料的纯度也提出了较严格的要求。商品废钢中经常含有Ti、Sn、Pb、As、Cu等元素,对球墨铸铁的石磨球化具有不利影响。质地纯净的直接还原铁显示了特有的***性,20世纪80年始广泛用于铸造生产。通过加入直接还原铁,铁液或钢液中元素的含量可以被降低到可以接受的水平,从而使质地较差的商品废钢也能应用。来的实践证明直接还原铁是一种非常理想的熔炼原材料。
鉴于直接还原铁的特点及其对钢铁工业发展的作用和意义,直接还原工艺现已成为世界有资源条件地区发展钢铁工业的项目,我国也将直接还原工艺列为钢铁工业发展的方向之一。
铸造浇注系统常见问题
铸造浇口杯在浇注系统中有什么作用?
浇口杯是漏斗形的外浇口,单独制造或直接在铸型内形成,成为直浇道顶部的扩大部分。其作用是承接来自浇包的金属液,防止飞溅和溢出,方便浇注;减少金属液对铸型的直接冲击;可能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内;提高金属液静压力。浇口杯分为漏斗形浇口杯和浇口盆两类。漏斗形浇口杯结构简单,节约金属,但撇渣效果差。为了撇渣,一般常配合过滤网使用。浇口盆效果较好,底部设置堤坝有利于浇注操作,使金属液达到适宜的浇注速度后再流入直浇道。这样浇口杯内液体大,可阻止水平漩涡的产生而形成垂直漩涡,从而有利于分离渣滓和气泡。
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