企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 芜湖 |
联系卖家: | 张经理 先生 |
手机号码: | 18949552994 |
公司官网: | www.ahwgjx.com |
公司地址: | 芜湖县机械工业园榆林路1388号 |
发布时间:2022-05-26 17:03:00 作者:伟工机械
消失模铸造的定义
消失模铸造(又称实型铸造):是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型,涂刷耐火涂料并加以烘干,烘干后埋在干石英砂中振动造型,通过负压下浇注,使模型气化,让金属液体注据模型,凝固冷却后形成铸件的一种铸造方法。
消失模铸造为铸件结构提供自由度,可通过泡沫塑料膜片组合铸造出复杂的铸件。
清洁生产,;
铸造生产中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料材质对环境无伤害。
降低投资和生产成本;
消失模铸造减轻铸件毛坯的重量,机加工余量小。
消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等。
应用:适合生产结构复杂的各种大小铸件,合金种类不限。如发动机箱体、高锰钢弯管等。
铸钢件退火处理
铸钢件退火处理
1、退火后硬度过高
产生原因:加热温度不当、保温时间不足、炉冷速度太快,出炉温度高。
其防止方法:按正确工艺规范进行或重新退火。
2、退火组织中存在网状碳化物组织
产生原因:退火温度低,仍保留了原始组织中粗大网状碳化物;冷却缓慢,使二次渗碳体沿奥氏体晶界析出。
3、球化不良
产生原因:球化退火后金相组织中仍保留部分片状珠光体。球状退化物过粗或过细。
防止方法:退火后冷却要特别慢或在两相区反复加热冷却。
造成铸铁平台包砂的原因
在使用翻砂铸造或覆膜砂铸造铸件的过程中,如果对铸造工艺操作不熟练,便有可能会出现铸件粘砂的现象,一旦出现这种情况,轻者影响铸铁平台的外观质量,严重的直接造成铸件报废。因此,铸造厂在生产过程中对铸件的粘砂引起足够的重视。铸件订单网本文就为大家介绍一下铸件粘砂的现象及原因。
一、粘砂现象
1.机械粘砂系金属液渗人砂型或砂芯砂粒间隙中,与砂烧结并粘附在铸件表面。它可以是薄薄的一层,也可能是数毫米的厚层。金属液有时会渗透到砂芯的整个截面,致使内腔阻塞,这种粘砂往往是不可能的,铸件不得不报废。
2.化学粘砂系金属液化学反应生成的金属氧化物与造型材料作用形成的粘着力的硅酸铁浮渣。它多产生在铸件内浇口或厚壁处,尤其当砂型或砂芯较薄而铸件较厚时较易产生。
3.化学粘砂与机械粘砂的简易鉴别,在于前者粘砂层中往往不含有金属铁。
铸铁平台退火的种类
铸铁平台退火的种类
1. 退火和等温退火
退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构.一般常作为一些不重工件的终热处理,或作为某些工件的预先热处理.
2. 球化退火球化
退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种).其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并为以后淬火作好准备.
3. 去应力退火
去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予,将会引起钢件在时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹.
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