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烟台精密不锈钢铸件免费咨询「伟工机械」

发布时间:2022-05-26 15:33:00        作者:伟工机械







铸铁平台结构设计注意事项

铸铁平板结构分为双围型、单围型、箱型,在铸件的连接或转弯处,应尽量避免金属的积聚和内应力的产生,壁厚与壁薄相连接要逐步过度,并不能采用锐角连接,以防止出现缩孔,缩松和裂纹,铸铁平板在生产过程中会产生理论重量的偏差,按照标准要求重量误差一般不得超过重量的5%,否则会影响铸铁平板的使用。

铸铁平板工作面形状有长方形、正方形、圆形等,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平板规格尺寸:100*200 200*200 200*300 300*400 400*400 400*500 400*600 500*600 500*800 600*800 600*900 1000*750 1000*1000 1000*1200 1000*1500 1000*2000 1500*3000 2000*3000 2000*4000 3000*2500 3000*6000 3000*8000(规格根据需方图纸制作)。




铸铁平台退火的种类

铸铁平台退火的种类

  1. 退火和等温退火

  退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构.一般常作为一些不重工件的终热处理,或作为某些工件的预先热处理.

  2. 球化退火球化

  退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种).其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并为以后淬火作好准备.

  3. 去应力退火

  去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予,将会引起钢件在时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹.




气孔对铸件的影响

气孔的产生会对铸件平台质量产生怎样的影响?

    1、破坏金属连续性

    2、较少承载面积

    3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降,弥散孔,气密性下降

二、气孔的分类(按气体来源)

1、侵入气孔:砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成

气体来源:造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物

特征:多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形,孔的内表面被氧化。

形成过程:浇注--水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)--气压升高,溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口, 其余在铸件内部,形成气孔。

预防:降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力。

2、析出气孔:溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。

原因:金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 。

特征:分布广,气孔尺寸甚小,影响气密性。

3、反应气孔:金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间,因化学反应生成的气体而形成的气孔。如:冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑,冷铁附近生成气孔。

防止:冷铁型芯撑表面不得有锈蚀,油污,要干燥。






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