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离心铸造

离心铸造：是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。

离心铸造工艺流程特点：

1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；

2、生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地金属充型能力；

3、铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高；

4、便于制造筒、套类复合金属铸件。

灰铁铸件的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关，而基体组织对灰铸铁的力学性能有的影响。灰铁还有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性等多种好处。

灰铁铸件在浇注后是有的验收标准的，而它的验收标准是根据客户要求而定的。下面是几项的验收标准：

1、铸件的化学成分标准；

2、铸件的机械性能标准，抗拉行、硬度大小；

3、铸件的金相标准，碳化物含量、珠光体含量、石墨的长度等；

4、铸件的尺寸要求；

5、铸件的性能要求，比如打压、渗漏等；

热处理对模具变形淬火冷却速度的影响

    总的来说，在Ms点以上增大冷速，会使热应力显著增加，结果使热应力引起的变形趋向增大；在Ms点以下增大冷速则主要使组织应力引起的变形趋向增大。

   对于不同的钢种，由于Ms点的高低不同，因而在采用同一淬火介质时，有不同的变形趋向。同一钢种如采用不同的淬火介质，由于它们的冷却能力不同，因而也有不同的变形趋向。

   例如，碳素工具钢的在Ms点比较低，因而采用水冷时，热应力的影响往往占上风；而采用由冷时，则可能是组织应力占上风。    在实际生产中，模具常采用分级或分级-等温淬火时，通常均未淬透，故往往以热应力的作用为主，使型腔趋于收缩，不过由于这时热应力不是很大，因此总的变形量是比较小的。若采用水-油双液淬火或油淬时，引起的热应力较大，型腔收缩量将增大。