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铸造机械及铸造过程

砂型铸造是铸造行业常见也是传统的一种铸造工艺，是小型铸造厂家起步优先考虑的铸造方法。今天小编就为大家介绍一下砂型铸造工艺所需要的基础设备和工具都有哪些?按生产流程顺序简单概括来分类，砂型铸造需要：混砂设备、模具制作设备、制芯设备、造型设备、熔化设备、浇注设备、清理设备、铸件加工设备等八类。

一：混砂设备

本步骤所需设备：混砂机，所需工具：铁锨、筛子。

      砂型铸造离不开砂土，一种专门的造型土，造型土是可以重复利用的，但是在使用前需要进行用筛子筛一遍，壤土，然后还需要用混砂机加入适量黏土混均匀。小型混砂机也就两千那一块。

?消失模铸造技术主要有以下几种

消失模铸造技术主要有以下几种:

1、压力消失模铸造技术

      压力消失模铸造技术是消失模铸造技术与压力凝固结晶技术相结合的铸造，它是在带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑料气化消失后，密封压力灌，并通入压力的气体，使金属液在压力下凝固结晶成型的铸造方法。这种铸造技术的特点是能够显著减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件致密度，铸件力学性能。

2、半固态消失模铸造技术

     半固态消失模铸造技术是消失模铸造技术与半固态技术相结合的新铸造技术，由于该工艺的特点在于控制液固相的相对比例，也称转变控制半固态成形。该技术可以提高铸件致密度、减少偏析、提高尺寸精度和铸件性能。

?常见的铸件金相组织有下列八种：

常见的铸件金相组织有下列八种：

  铁素体

碳溶于α-Fe晶格间隙中形成的间隙固溶体称为铁素体， 属bcc结构，呈等轴多边形晶粒分布，用符号F表示。其组织和性能与纯铁相似，具有良好的塑性和韧性，而强度与硬度较低（30-100 HB）。

奥氏体

在合金钢中，则是碳和合金元素在α-Fe中的固溶体。碳在α-Fe中的溶解量很低，在AC1温度，碳的大溶解量为0.0218%，但随温度下降的溶解度则降至0.0084%，因而在缓冷条件下铁素体晶界处会出现三次渗碳体。随钢铁中碳含量增加，铁素体量相对减少，珠光体量增加，此时铁素体则是网络状和月牙状。

碳溶于γ-Fe晶格间隙中形成的间隙固溶体称为奥氏体，具有面心立方结构，为高温相，用符号A表示。

奥氏体在1148℃有大溶解度2.11%C，727℃时可固溶0.77%C；强度和硬度比铁素体高，塑性和韧性良好，并且无磁性，具体力学性能与含碳量和晶粒大小有关，一般为170~220 HBS、 =40~50%。

TRIP钢（变塑钢）即是基于奥氏体塑性、柔韧性良好的基础的钢材，利用残余奥氏体的应变诱发相变及相变诱发塑性提高了钢板的塑性，并了钢板的成形性能。碳素或合金结构钢中的奥氏体在冷却过程中转变为其他相，只有在高碳钢和渗碳钢渗碳高温淬火后，奥氏体才能残留在马氏体的间隙中存在，其金相组织由于不易受侵蚀而呈白色。

由铁素体和渗碳体组成的机械混合物称为珠光体，用符号P表示。其力学性能介于铁素体和渗碳体之间，强度较高，硬度适中，有的塑性。

珠光体是钢的共析转变产物，其形态是铁素体和渗碳体彼此相间形如指纹，呈层状排列。按碳化物分布形态又可分为片状珠光体和球状珠光体二种。